ریخته گری دقیق چیست؟

در فرآیند ریخته‌گری دقیق، می‌توان باتوجه به نیازهای خاص، کاربرد و ویژگی‌های مورد نظر قطعه نهایی از انواع مختلفی از آلیاژها استفاده کرد.

 برخی از آلیاژهای رایج که در این فرآیند کاربرد دارند، شامل موارد زیر هستند:

1. آلیاژهای فولادی: 

• فولاد زنگ نزن:

برای تولید قطعات مقاوم در برابر خوردگی و دارای دقت بالا، مانند ابزارآلات پزشکی و قطعات خودروسازی.

• فولاد کربنی: برای قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و سایش دارند.

2. آلیاژهای آلومینیومی:

• آلومینیوم ۲۱۰۰: برای تولید قطعات سبک و مقاوم به حرارت، مانند قطعات صنعتی و خودروسازی.

• آلومینیوم ۷۰۰۰: برای کاربردهای ساختاری که نیاز به استحکام بالا دارند، مانند قطعات در صنعت هوافضا.

3. آلیاژهای برنزی و برنجی:

• برنز: برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و خوردگی دارند، مانند قطعات دریایی و مکانیکی. 

• برنج: برای تولید قطعات تزئینی و مکانیکی که نیاز به قابلیت ماشین‌کاری خوب دارند.

4. آلیاژهای تیتانیومی: 

• تیتانیوم خالص و آلیاژهای آن: برای تولید قطعاتی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی و دماهای بالا دارند، مانند قطعات در صنایع هوافضا و پزشکی.

5. آلیاژهای نیکل: – آلیاژهای پایه نیکل:

برای تولید قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا دارند، مانند قطعات موتورهای جت و تجهیزات صنعتی.

6. آلیاژهای کبالت: 

• آلیاژهای کبالت-کروم: برای تولید قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی دارند، به ویژه در صنعت پزشکی و دندان‌پزشکی.

هر یک از این آلیاژها ویژگی‌های خاص خود را دارند و انتخاب مناسب‌ترین آلیاژ برای ریخته‌گری دقیق بستگی به مشخصات فنی قطعه نهایی، شرایط محیطی و نیازهای عملکردی دارد.